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山西888集团电子游戏官方网站原为您解答钢化玻璃表面不整平的缘故?

来源:云更新 时间:2022-08-01 09:05:01 浏览次数:

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玻璃钢化炉一般采用棍道式,而每一根陶瓷辊之间都有间隔,在进行加热软化时,由于玻璃存在自重,表面形成波浪不可避免,不过一般而言由此原因产生的波浪变形较为轻微,如波浪变形较为严重,则可对照是否存在以下原因:   

1、玻璃厚度不足,钢化玻璃在厚度不足时,软化程度较大,一般而言,厚度在5mm以下的玻璃在进行钢化时,变形程度较为明显,而厚度在8mm以上时波浪变形程度较低。可根据玻璃厚度调整加热时间。   

2、由于钢化炉陶瓷辊间距过大,两根陶瓷辊中间部分玻璃下坠,由此容易造成钢化玻璃表面波浪变形严重,由此情况出现的变形间距较为整齐,出现此情况时,可调整陶瓷辊间距解决。   

3、加工原片存在结构问题,由于玻璃在进行钢化之后无法进行在加工,如有开槽开孔需求则需在加工原片上进行,而对有此结构的玻璃原片,在进行钢化时适当将温度调高,同时需要有经验的加工师傅进行操作,否则出了出现波浪变形之外还容易出现炸炉情况。   

合格的钢化玻璃是没有杂质,没有变形的,所以出现这些问题一定要及时解决,降低损失。

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1.如果设定温度过高,加热时间过长,玻璃就会出现波浪。这是因为玻璃的加热已经超过临界点,玻璃已经开始软化。如果出现这种缺陷,只需缩短加热时间即可解决。   

2.如果麻点加热时间过长,玻璃下表面会出现麻点。麻点可分为两种,一种是密集的,呈橘皮状,是加热时间过长造成的(尤其是12mm以上的厚玻璃,有些单位为了保持不碎,可以根据情况进行调整。另外一个是个别的星点状麻点,它是由于上片台和陶瓷辊表面不干净,或风栅辊道的玻璃碎片没有清理干净造成的。   

3.白雾是指玻璃下表面中间出现白色痕迹,一般出现在最初生产的前几个炉子上,这是由于陶瓷辊表面温度过高造成的。当玻璃进入炉子的前几十秒内,玻璃下表面直接被热传导,四角卷曲,玻璃与陶瓷辊的接触面变小,与陶瓷辊的摩擦力增大,随着陶瓷辊表面温度的下降而消失。在初始生产中,888集团电子游戏官方网站可以将下部温度设定得更低,将下部功率设定得更低,另外一定要连续生产,不能让炉子空转,如果暂时不生产,可以关掉加热开关,防止出现白雾。